इसका उपयोग विभिन्न अपशिष्ट पदार्थों, जैसे बेकार कार टायर, चिकित्सा अपशिष्ट, और शहरी भूदृश्य के लिए काटी गई शाखाओं को काटने और चूर्ण करने के लिए किया जाता है। चूर्णित और सूखने के बाद, सामग्रियों का पुन: उपयोग किया जा सकता है।
I. सामान्य प्रकार और संरचनाएँ
1. दोहरी {{1}एक्सिस शीयर ब्लेड {{2}संरचना: हुक के साथ एक इंटरलॉकिंग कॉन्फ़िगरेशन में व्यवस्थित दो कुल्हाड़ियाँ {{3}आकार के काटने वाले किनारे {{4}अनुप्रयोग: धातु स्क्रैप, टायर और बड़े मलबे को कुचलना {{5}फायदे: मजबूत एंटी{7}उलझन क्षमता के साथ उच्च {{6}टॉर्क डिजाइन
2. हैमर ब्लेड चाकू समूह{{1}संरचना: रोटर + चल हथौड़ा ब्लेड + स्क्रीन-इन पर लागू: लकड़ी और बायोमास जैसी भंगुर सामग्री{{5}विशेषताएं: मुख्य रूप से कम प्रतिस्थापन लागत के साथ क्रशिंग को प्रभावित करता है
3. टरबाइन{{1}टाइप कटर हेड* {{2}संरचना: मल्टी{3}}लेयर्ड कटर हेड स्टैकिंग + फिक्स्ड कटर-इन पर लागू: प्लास्टिक फिल्में, फाइबर सामग्री-फायदे: एक साथ वायु प्रवाह पृथक्करण और छंटाई
Ⅱ. रखरखाव और दोष प्रबंधन:
उच्च-आवृत्ति दोष समाधान:
1. Blade passivation-Symptoms: Production capacity decline>15% + असमान कण आकार वितरण-उपचार: तत्काल पीसना (पीसने की गहराई)।<0.2mm per cycle)
2. ब्लेड फ्रैक्चर-प्राथमिक कारण: धातु में विदेशी शरीर का प्रवेश या ताप उपचार दोष{{2}रोकथाम: मेटल डिटेक्टरों की स्थापना + प्रभाव परीक्षण स्वीकृति
3. बोल्ट कतरनी विफलता {{1}महत्वपूर्ण कारक: ग्रेड 12.9 उच्च {{3}शक्ति बोल्ट + हाइड्रोलिक टॉर्क रिंच का उपयोग पूर्व {{5}कसने{6}मानक प्रक्रिया: 1 घंटे के शुरुआती ऑपरेशन के बाद पुनः कसना
मॉडल चयन और उन्नयन अनुशंसाएँ
1. सामग्री विकास मार्ग: T10 स्टील → D2 टूल स्टील → पाउडर धातुकर्म उच्च -स्पीड स्टील (जैसे, ASP60) → टंगस्टन कार्बाइड सिंटर ब्लेड
2. सतह को मजबूत करने वाली प्रौद्योगिकियां: {{1}पीवीडी टाइटेनियम प्लेटिंग (टीआईएएलएन): ट्रिपल पहनने के प्रतिरोध में वृद्धि {{2}लेजर क्लैडिंग: घिसे हुए क्षेत्रों की मरम्मत, सेवा जीवन को दोगुना करना
सुरक्षा संचालन प्रक्रियाएँ
1. रखरखाव के दौरान, निम्नलिखित अवश्य देखा जाना चाहिए: {{1}दोहरी{2}}व्यक्ति संचालन प्रणाली (1 ऑपरेटर + 1 पर्यवेक्षक) {{5}मैकेनिकल लॉकिंग + ऊर्जा अलगाव{{7}समर्पित चाकू धारक हैंडलिंग टूल का उपयोग करें
2. Operational prohibitions: -Exceeding rated feeding speed (refer to motor current monitoring) -Fiber materials with moisture content>30% (फाइबर निकलने और उलझने का कारण हो सकता है)
विवरण और परिचय: श्रेडर ब्लेड क्रशिंग उपकरण का एक मुख्य घटक है, जिसका प्रदर्शन सीधे क्रशिंग दक्षता, कण एकरूपता और उपकरण जीवनकाल को प्रभावित करता है।
नोट: जब कटर प्रतिस्थापन आवृत्ति असामान्य रूप से बढ़ जाती है, तो रोटर गतिशील संतुलन और असर निकासी की जांच पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए। प्रत्येक 200 कार्य घंटों में संरेखण अंशांकन करने की अनुशंसा की जाती है।
विशिष्ट सामग्री गुणों (मोह कठोरता, फाइबर सामग्री, संक्षारणशीलता, आदि) के आधार पर कटर कॉन्फ़िगरेशन योजना का चयन करें। क्रशिंग परीक्षणों के माध्यम से अनुकूलित अनुकूलन के लिए आवश्यक होने पर सामग्री के नमूने उपलब्ध कराए जा सकते हैं।
