वे कारण जो दांत के आकार के काटने वाले उपकरणों की प्रभावशीलता को प्रभावित करते हैं

काटने के उपकरण की सामग्री दांतेदार काटने के उपकरण के स्थायित्व को निर्धारित करने में एक महत्वपूर्ण कारक है; साधारण कागज प्लास्टिक और फिल्म काटने वाले ब्लेड के लिए, उच्च क्रोमियम सामग्री वाले एसकेडी -11 मिश्र धातु इस्पात का चयन किया जाना चाहिए; उच्च गति वाले दांतेदार काटने वाले उपकरणों को उच्च पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, इसलिए उच्च गति स्टील सबसे अच्छी उपकरण सामग्री है; सामान्य तौर पर, ब्लेड का स्थायित्व गर्मी उपचार कठोरता के सीधे आनुपातिक होता है; इसलिए, उच्च गुणवत्ता वाले दांतेदार काटने वाले उपकरण शमन उपचार के बाद काटने के किनारे पर एचआर55 ~ 60 की कठोरता प्राप्त कर सकते हैं, जबकि उच्च गति वाली स्टील सामग्री से बने ब्लेड को अभी भी आदर्श कठोरता और कठोरता प्राप्त करने के लिए वैक्यूम गर्मी उपचार से गुजरना पड़ता है। ब्लेड पीसने की सटीकता और काटने के किनारे का कोण भी सेवा जीवन को प्रभावित करने वाले कारकों में से एक है। दांतेदार काटने वाले उपकरण आमतौर पर लगभग 30 डिग्री के पीसने वाले कोण के साथ एकल किनारे वाले डिज़ाइन को अपनाते हैं। आमतौर पर, काटने की प्रक्रिया के दौरान ब्लेड की तिरछी कोण सतह अपेक्षाकृत बड़ी मात्रा में घर्षण सहन करती है। कागज़ के किनारे के घर्षण के तहत, ब्लेड की तिरछी सतह जल्दी से खराब हो जाती है। काटने वाली सामग्री के कतरनी प्रतिरोध को ध्यान में रखते हुए, ब्लेड को पीसने का कोण यथासंभव छोटा होना चाहिए। ब्लेड का चयन करते समय, काटने वाली सामग्री की बनावट को ध्यान में रखा जाना चाहिए; काटने की प्रक्रिया के दौरान जिस गति से काटने का किनारा कुंद हो जाता है, वह काटे जाने वाली सामग्री के पहनने के प्रतिरोध से संबंधित होता है। सख्त बनावट और अधिक कठोरता वाली सामग्रियों को काटते समय, चयनित दांत के आकार के उपकरण में बेहतर बनावट और कठोरता होनी चाहिए। दांतेदार काटने के उपकरण मुद्रण और पैकेजिंग उद्योगों में उपयोग किए जाने वाले विशेष ब्लेड हैं, और उनकी काटने की सटीकता, तीक्ष्णता और सेवा जीवन उत्पादों की उत्पादन क्षमता को बहुत प्रभावित करते हैं; दांत के आकार के काटने वाले उपकरणों का उचित चयन तैयार उत्पादों की उत्पादन क्षमता को बेहतर ढंग से बढ़ा सकता है और उपकरण प्रतिस्थापन समय को कम कर सकता है।