I. संरचना, कार्यक्षमता और प्रकार
★.कोर संरचनाएं: फ्लैट चाकू (धीमी गति सीधी कटिंग, जैसे कि तीन तरफा सीलिंग क्षैतिज कटिंग), गोल चाकू (जोड़ियों में उच्च गति निरंतर कटिंग, जैसे दानेदार पैकेजिंग अनुदैर्ध्य कटिंग), और अनियमित चाकू (गोल कोनों को काटना / आसानी से काटने के लिए खुला स्थान; एक मिलान मोल्ड सीट की आवश्यकता होती है)
★.मेनस्ट्रीम डिज़ाइन: स्प्लिट-प्रकार (चाकू धारक + बदली जाने योग्य ब्लेड, लागत में कमी और आसान रखरखाव); गर्म चाकू प्रणाली (हीटिंग तत्व में निर्मित, फटने से बचाने के लिए सटीक गर्म सीलिंग, पीई और पीपी जैसी सामग्रियों के लिए उपयुक्त)।
★.मुख्य घटक: इसमें एक कटिंग एज शामिल है (सामग्री के आधार पर तेज कोनों या दाँतेदार भागों के साथ, जैसे आसान फाड़ने के लिए "ईगल चोंच"); ट्रांसमिशन कंट्रोल सिस्टम (सटीक कटिंग सुनिश्चित करने के लिए सर्वो मोटर + पीएलसी + कलर मार्कर सेंसर); सुरक्षा सुविधाएँ (सुरक्षा कवर + आपातकालीन रोक, जीबी/टी 15706 के अनुपालन में)।
द्वितीय. मुख्य तकनीकी पैरामीटर
★. सटीकता: रंग मार्कर स्थिति त्रुटि ±1.5 मिमी से कम या उसके बराबर, बैग की चौड़ाई 45 मिमी से कम या उसके बराबर होने पर ±0.5 मिमी से कम या उसके बराबर त्रुटि, सीलिंग चौड़ाई त्रुटि ±1 मिमी से कम या उसके बराबर (जीबी/टी 38460-2020)।
★. सामग्री: टूल स्टील (HRC 58{2}}62, निम्न{3}गति सामान्य-उद्देश्य फिल्म), कठोर मिश्रधातु (उच्च घिसाव प्रतिरोध, उच्च गति/कटिंग ग्लास फाइबर/एल्यूमीनियम फ़ॉइल), उच्च{{5}स्पीड स्टील (उच्च तापमान प्रतिरोध, गर्म-काटने वाले परिदृश्य); TiN/PVD कोटिंग जीवनकाल को 3-5 गुना बढ़ा सकती है।
★. प्रदर्शन: काटने की गति 30 से 200 कट प्रति मिनट तक होती है, गर्म ब्लेड का तापमान 200 से 400 डिग्री (±5 डिग्री की सटीकता के साथ तापमान नियंत्रण) तक होता है। गर्मी अपव्यय के लिए शीतलन आवश्यक है, या तो वायु शीतलन या जल शीतलन के माध्यम से।
तृतीय. उद्योग मानक और चयन
★.मुख्य मानक: राष्ट्रीय मानक जीबी/टी 38460-2020 (काटने की परिशुद्धता/हीट सील ताकत), जीबी/टी 14253 (सामग्री/प्रसंस्करण); खाद्य और फार्मास्युटिकल उत्पादों को एफडीए/ईयू मानकों का पालन करना चाहिए और 304 स्टेनलेस स्टील का उपयोग करना चाहिए।
★.चयन तर्क: भोजन और दवा ऐसे चाकू चुनें जिन्हें निकालना आसान हो और जिन्हें फाड़ना आसान हो। रासायनिक उद्योग उच्च गति वाले घिसाव प्रतिरोधी उत्पादों पर ध्यान केंद्रित करता है; पीई फिल्म के लिए एसकेडी-11 स्टील चाकू, पीईटी/पतली फिल्म कंपोजिट के लिए कार्बाइड चाकू और पीएलए डिग्रेडेशन फिल्म के लिए कम घर्षण वाला चाकू।
चतुर्थ. रखरखाव और रुझान
★.रखरखाव: कटे हुए किनारे की स्थिति और काटने के दौरान आने वाले प्रतिरोध के आधार पर ब्लेड को ऑपरेशन के हर 500 से 1000 घंटे में बदला जाना चाहिए। त्वरित-परिवर्तन तंत्र तेजी से प्रतिस्थापन प्रक्रिया की अनुमति देता है जिसे केवल 5 मिनट में पूरा किया जा सकता है।
★.रुझान: बुद्धिमत्ता (सेंसर + एआई -संचालित भविष्य कहनेवाला रखरखाव), हरापन (बायोडिग्रेडेबल कोटिंग्स/सामग्री रीसाइक्लिंग), और उच्च परिशुद्धता और बहुक्रियाशीलता (किनारे का खुरदरापन रा 0.05μm से कम या उसके बराबर, कटिंग और एम्बॉसिंग कार्यों को एकीकृत करना) की ओर विकास।
