मेटल ग्रूव मशीनिंग में ग्रूविंग इंसर्ट मुख्य घटक हैं। कटिंग एज और वर्कपीस के बीच सापेक्ष गति, वैज्ञानिक ज्यामितीय डिजाइन और अनुकूलित मापदंडों के माध्यम से, वे कुशल और सटीक सामग्री निष्कासन प्राप्त करते हैं।
Ⅰ.कोर तंत्र: धातु कतरन और पृथक्करण
अनिवार्य रूप से, यह है कि काटने वाला किनारा सामग्री की उपज शक्ति से अधिक दबाव डालता है, जिससे धातु को "एक्सट्रूज़न तनाव के गठन - प्लास्टिक विरूपण, कतरनी फ्रैक्चर - चिप पृथक्करण और निर्वहन" की प्रक्रिया को पूरा करने के लिए प्रेरित किया जाता है। द्वितीयक कटिंग एज एक साथ खांचे की साइड की दीवारों को खत्म करती है, और गोल कटिंग टिप का डिज़ाइन नीचे तनाव एकाग्रता को कम कर सकता है।
द्वितीय. प्रमुख संरचनात्मक कार्य
मुख्य अत्याधुनिक:धातु कतरन के लिए जिम्मेदार; रेक कोण का आकार तीक्ष्णता और किनारे की ताकत को संतुलित करता है।
माध्यमिक अत्याधुनिक:खांचे की चौड़ाई सहनशीलता और सतह खुरदरापन को नियंत्रित करता है; संपर्क लंबाई को अनुकूलित करने की आवश्यकता है।
चिप ब्रेकर:फ़ीड दर के अनुसार आकार और आकार से मेल खाता है, उलझाव से बचने के लिए चिप्स का मार्गदर्शन करता है।
सब्सट्रेट और कोटिंग:सीमेंटेड कार्बाइड/सिरेमिक धातु सब्सट्रेट विभिन्न वर्कपीस सामग्रियों के लिए उपयुक्त हैं; TiAlN जैसी कोटिंग्स गर्मी प्रतिरोध और पहनने के प्रतिरोध में सुधार करती हैं, और सेवा जीवन का विस्तार करती हैं।
तृतीय. विशिष्ट परिदृश्य अनुप्रयोगों में अंतर
बाहरी बेलनाकार ग्रूविंग:वर्कपीस रोटेशन + इंसर्ट की रेडियल फ़ीड, गारंटीकृत रेडियल कठोरता की आवश्यकता होती है;
आंतरिक छेद ग्रूविंग:संकीर्ण स्थान, बड़े चिप निकासी खांचे के साथ आवेषण का चयन करें, रुकावट को रोकने के लिए फ़ीड दर को कम करें;
चेहरे पर ग्रूविंग:डालने की अक्षीय फ़ीड, विचलन को रोकने के लिए क्लैंपिंग स्थिरता को मजबूत करती है।
चतुर्थ. दक्षता प्रभावित करने वाले कारक
वर्कपीस सामग्री:अत्याधुनिक डिज़ाइन, चिप ब्रेकर ग्रूव और कोटिंग प्रकार का मिलान करें; कटिंग पैरामीटर: ओवरहीटिंग या चिप क्लॉगिंग से बचने के लिए गति और फ़ीड दर को अनुकूलित करने की आवश्यकता है;
सहायक उपाय:आसंजन और घिसाव को कम करने के लिए कटिंग तरल पदार्थ का उचित उपयोग करें।
