डायमंड कोटेड कार्बाइड एंड मिल्स
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डायमंड कोटेड कार्बाइड एंड मिल्स

डायमंड कोटेड कार्बाइड एंड मिल्स उच्च प्रदर्शन वाले कटिंग टूल हैं जिनका उपयोग व्यापक रूप से मशीनिंग के लिए किया जाता है, अत्यधिक कठिन, अत्यधिक पहनने के लिए प्रतिरोधी, और अपघर्षक सामग्री। उनके प्रमुख घटकों को तोड़ते हैं: 1. कार्बाइड सब्सट्रेट: यह उपकरण की आधार सामग्री है, जो सिंटरिंग द्वारा गठित है ...
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उत्पाद का परिचय

उत्पाद विवरण

 

डायमंड लेपित कार्बाइड एंड मिल्स उच्च प्रदर्शन वाले कटिंग टूल हैं जो मशीनिंग के लिए व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैंबेहद कठिन, अत्यधिक पहनने-प्रतिरोधी और अपघर्षकMatteries.let उनके प्रमुख घटकों को तोड़ते हैं:

1. कार्बाइड सब्सट्रेट:

यह उपकरण की आधार सामग्री है, जो सिंटरिंग द्वारा गठित हैटंगस्टन कार्बाइड कणसाथकोबाल्ट(या अन्य धातुओं) उच्च तापमान और दबाव के तहत एक बांधने की मशीन के रूप में। यह कार्य हीरे की कोटिंग का समर्थन करने के लिए उपकरण द्वारा आवश्यक संरचनात्मक शक्ति, क्रूरता और ज्यामिति प्रदान करना है।

2.diamond कोटिंग:

एक अल्ट्रा-पतली परत (आमतौर पर कुछ माइक्रोमीटर मोटी)सिंथेटिक पॉलीक्रिस्टलाइन डायमंडके माध्यम से कार्बाइड सब्सट्रेट सतह पर जमारासायनिक वाष्प जमाव (सीवीडी).ITS फ़ंक्शन एक सुरक्षात्मक परत और एक कामकाजी परत के रूप में कार्य करना है, सीधे संसाधित सामग्री से संपर्क करें, अल्ट्रा-हाई पहनने के प्रतिरोध प्रदान करें, उपकरण जीवन को महत्वपूर्ण रूप से विस्तारित करें, और प्रसंस्करण सतह खत्म में सुधार करें।

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उत्पादोंलाभ

बेहतर उपकरण जीवन:

सबसे महत्वपूर्ण लाभ। डायमंड कोटेड कार्बाइड एंड मिल्स काफी हद तक अपघर्षक पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाता है, अक्सर उपकरण जीवन का विस्तार करता है10x से 100x या उससे अधिकजब मशीनिंग अत्यधिक अपघर्षक सामग्री होती है, तो बिना किसी कार्बाइड टूल की तुलना में।

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उच्च कटिंग गति:

कम घर्षण और उच्च तापीय चालकता में कटौती की गति में वृद्धि, उत्पादकता को बढ़ाने की अनुमति है।

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बेहतर सतह खत्म:

कम घर्षण और एक तेज कटिंग एज चिकनी, अधिक सटीक सतह खत्म करने में सक्षम बनाता है।

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कम बिल्ट-अप एज (BUE):

चिकनी हीरे की सतह और कम घर्षण सामग्री आसंजन को कम करने में मदद करते हैं (जैसे, जब मशीनिंग एल्यूमीनियम या तांबा मिश्र धातु)।

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कठिन सामग्री की मशीनिंग:

HRC 60+ (जैसे, कठोर स्टील्स, सीमेंटेड कार्बाइड, सेरामिक्स, मेटल मैट्रिक्स कंपोजिट) ​​तक कठोरता के साथ सामग्री के प्रभावी मशीनिंग को सक्षम करता है, जो मानक कार्बाइड टूल के लिए चुनौतीपूर्ण है।

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उत्पादोंअनुप्रयोग

 

 

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● गैर-फेरस धातुएं और मिश्र:विशेष रूप सेउच्च-सिलिकॉन एल्यूमीनियम मिश्र धातु(जैसे, पिस्टन, इंजन ब्लॉक),तांबे के मिश्र धातु(पीतल, कांस्य),मैग्नीशियम मिश्र धातु। कोटिंग प्रभावी रूप से कठोर सिलिकॉन कणों या अपघर्षक घटकों से पहनती है।

● गैर-धातु सामग्री:

ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड: ग्रेफाइट मशीनिंग के लिए पसंदीदा उपकरण, न्यूनतम पहनने का प्रदर्शन।

कार्बन फाइबर प्रबलित पॉलिमर (CFRP): कार्बन फाइबर से गंभीर घर्षण का विरोध करता है, जिससे परिसीमन और भयावह कम होता है।

ग्लास फाइबर प्रबलित प्लास्टिक (GFRP): ग्लास फाइबर से घर्षण को रोकता है।

मिट्टी के पात्र:मशीनिंग इंजीनियरिंग सिरेमिक और दुर्दम्य सामग्री।

प्रबलित इंजीनियरिंग प्लास्टिक/पॉलिमर:ग्लास फाइबर, कार्बन फाइबर, खनिज भराव, आदि युक्त प्लास्टिक।

● पूर्व-कठोर/थ्रू-कठोर स्टील्स:HRC 45-65 रेंज में डायमंड लेपित कार्बाइड एंड मिल्स स्टील्स।

● सीमेंटेड कार्बाइड्स:मशीनिंग कार्बाइड ब्लैंक या वर्कपीस।

● मेटल मैट्रिक्स कंपोजिट (MMCS):जैसे, एल्यूमीनियम सिलिकॉन कार्बाइड (ALSIC)।

● अपघर्षक लकड़ी:जैसे, मध्यम-घनत्व फाइबरबोर्ड (एमडीएफ), टुकड़े टुकड़े, लकड़ी जिसमें गोंद और खनिज होते हैं।

चयन विचार

 

 

1। वर्कपीस सामग्री की पुष्टि करें:डायमंड कोटेड कार्बाइड एंड मिल्स को गैर-फादरस या अत्यधिक अपघर्षक गैर-मेटालिक होना चाहिए।

 

2। कोटिंग प्रकार:विकल्पों में माइक्रोक्रिस्टलाइन डायमंड (MCD), नैनोक्रिस्टलाइन डायमंड (NCD), आदि शामिल हैं, जो विभिन्न सामग्रियों और अनुप्रयोगों के लिए अनुकूलित हैं।

 

3। कोटिंग की गुणवत्ता:आसंजन शक्ति, एकरूपता और सतह की चिकनाई प्रमुख संकेतक हैं।

 

4। सब्सट्रेट ग्रेड:कोटिंग प्रक्रिया के साथ संगत एक कार्बाइड ग्रेड की आवश्यकता होती है, पर्याप्त क्रूरता की पेशकश की जाती है।

 

5। टूल ज्यामिति:एज तैयारी, हेलिक्स एंगल, रेक एंगल, आदि को विशिष्ट सामग्री और संचालन के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए।

 

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